螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備介紹
本產(chǎn)品是NUTM1620型螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備,屬于我公司自主研發(fā)自動探傷設備系列中的一款,探傷設備采用離線檢測,通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與螺旋鋼管上焊縫形成直線相對移動,完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。
探傷設備采用超聲波橫梁式水膜法探傷,適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊管焊縫檢測。系統(tǒng)采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術,利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機的支持下,實現(xiàn)自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄(缺陷)回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。
設備詳細介紹及報價請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備檢測流程
設備運行,探傷螺旋管由輥道送至檢測區(qū)域,檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷,探傷過程中視焊管有無缺陷,分別給出相應的控制信號;同時,可實時打標、存儲、打印探傷報表,對探傷結果進行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。設備電控由PLC控制,可靠性高,可實現(xiàn)全過程自動化探傷,也可手動操作。探傷設備可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制,探傷標準及探傷功能符合國家行業(yè)標準。
螺旋焊管探傷探傷展示
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備的組成
1、檢測操作平臺 2、探頭系統(tǒng)升降裝置 3、探頭跟蹤裝置
4、鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng) 5、電控系統(tǒng) 6、數(shù)字48通道超聲探傷儀器
7、橫梁及探頭行走系統(tǒng) 8、液壓系統(tǒng) 9、翻料系統(tǒng)
10、焊縫跟蹤系統(tǒng) 11、氣路系統(tǒng)及打標裝置 12、水循環(huán)系統(tǒng)
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備探傷檢測范圍
1、檢測范圍:螺旋焊管(雙面埋弧焊、預精焊等)焊縫及全管體超聲波自動檢測
焊縫縱、橫向缺陷檢測,焊縫鈍邊區(qū)串列檢測及焊縫熱影響區(qū)分層檢測
2、管端盲區(qū):縱向及分層檢測 ≤ 50mm;橫向檢測 ≤ 50+2×T(T為壁厚)
探傷設備詳細展示
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備技術參數(shù)
1、探傷方法:超聲水膜法自動探傷
2、探傷通道:超聲48通道(焊縫超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道)
3、探傷缺陷種類:虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等
4、探傷速度:0~5m/min
5、螺旋焊管直徑:219~1620mm
6、螺旋焊管長度:5-12m
7、螺旋焊管壁厚:6--16 mm
8、頻率:64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz
9、頭尾盲區(qū):200mm
10、誤報率:≤3%
11、漏檢率:≤1%
12、檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3
13、探傷設備綜合性能指標:NB/T47013-2015.3
14、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號
螺旋焊管探傷設備供貨范圍
1、飛泰檢測向買方提供生產(chǎn)線的基本設計和詳細設計,并對整個機組進行技術總負責。
2、飛泰檢測負責機械設備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等整體設備的安裝與調(diào)試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由飛泰檢測負責。
3、飛泰檢測負責機組調(diào)試和生產(chǎn)過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。
4、飛泰檢測負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調(diào)試、運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、設備的售后服務。
螺旋焊管離線超聲波自動探傷設備質(zhì)保期及售后服務
螺旋焊管離線超聲波自動探傷檢測設備自合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內(nèi),因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。
飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,定型的和超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。