鋼板超聲波在線探傷系統-飛泰檢測儀器
鋼板廠常用于產品質量檢驗的方法是超聲波探傷,主要有手動探傷和自動探傷兩種。手動探傷,就是使用便攜式探傷儀檢測,這種方式勞動強度大,難以保證超聲波束100%地覆蓋鋼板表面,從而不可避免地造成漏探和誤探;自動探傷是使用自動探傷設備進行標準統一檢測,探傷速度快、探傷精度高,由于價格比便攜式探傷儀貴,需要廠家深思熟慮。
最早鋼板廠都是引進全套國外自動探傷設備,國內絕大多數中厚板廠都局限于落后的手動探傷方法。現在國內有多家自動探傷設備生產公司成立,就拿飛泰檢測儀器來說,現有的自動探傷設備可以對鋼板、鋼管、氣瓶等多種產品進行探傷,探傷方式有在線和離線兩種模式。
鋼板在線探傷系統
當需探傷的鋼板進入第一個檢測范圍時,冷卻水閥打開,對鋼板進行冷卻,且輥道降速,以探傷速度運行。鋼板進入第二個檢測范圍,輥道停機、耦合水閥打開、機架下降。機架靠近鋼板(用接近開關檢測)時停止,然后,根據鋼板的寬度,沿水平方向移動探頭架,刮水板下降,輥道啟動,鋼板以探傷速度繼續前進,開始對鋼板進行探傷。鋼板離開第二個檢測范圍,機架上升、刮水板上升、輥道提速,以正常生產速度運行,此時,如果第一個檢測范圍接收不到鋼板信號,則關閉冷卻水閥和耦合水閥,這時,探傷作業結束。
按照探傷自動化的基本要求,根據生產工藝和生產現場的技術指標,探傷系統合理實現了自動檢測、自動操作、自動計算、自動保護等項功能。
超聲波探頭
在中厚板探傷檢測中,距離—幅度特性是雙晶探頭的最重要性能之一。該特性描述雙晶探頭探測不同厚度的工件時,探傷靈敏度的波動情況,可以衡量“菱形區”的性能。在雙晶探頭的超聲波聲場里,“菱形區”是能量最集中的區域,在此區域,可獲得較高的、穩定的探傷靈敏度。距離—幅度特性好的探頭,能使探傷設備在探測不同厚度的鋼板時,具有相對穩定的可靠性能,從而減少漏探。
系統軟件設計
系統的控制軟件設計采用VC++語言,按自頂至下的模塊化序列設計程序,把一個復雜的問題劃分為多個功能相對獨立的子問題,每個子問題由幾個任務單一的子程序構成。這樣的程序,結構完整清晰,可靠性高,便于調試、修改。
鋼板超聲波自動探傷設備
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